光伏支架紧固件属于超长寿命户外配套件，设计服役周期长达25年以上。内陆普通环境、沿海盐雾环境、工业腐蚀环境对不锈钢材质的防腐要求天差地别，很多光伏项目初期为节省成本选用普通304材质，运行3-5年出现螺纹锈斑、螺栓咬死、支架松动，后期运维整改成本极高。
| 性能参数 | SUS304光伏紧固件 | SUS316光伏紧固件 |
| 核心防腐能力 | 常规防锈，耐淡水雨水腐蚀 | 强效防腐，耐氯离子、耐海水盐雾 |
| 盐雾测试时长 | 500~800小时无锈蚀 | 1200小时以上高强度耐盐雾 |
| 抗紫外线老化 | 良好，长期暴晒轻微变色 | 优异，紫外环境不易老化失光 |
| 抗应力腐蚀 | 一般，高盐环境易晶间腐蚀 | 优秀，抗应力开裂、抗点蚀 |
| 适用服役年限 | 内陆环境20年以上 | 沿海严苛环境25年+稳定服役 |
1、内陆山地、平原、普通厂区光伏项目：采用SUS304不锈钢紧固件，性价比高，满足长期户外防锈； 2、沿江、湖区、湿润地带分布式光伏：优先升级SUS316材质，抵御高湿度腐蚀； 3、沿海城市、滩涂、海岛光伏电站：强制使用SUS316紧固件，抵抗海风氯离子腐蚀； 4、工业园区、酸碱废气区域光伏：选用加强钝化316紧固件，提升抗化学腐蚀能力。
1、沿海项目禁用201不锈钢：极易批量生锈断裂，严重影响电站安全； 2、304材质不适用高盐雾环境：短期出现点状锈斑，逐年扩大导致咬死松动； 3、材质混杂混用：同一支架系统统一同款材质，避免异种金属电偶腐蚀； 4、忽略钝化工序：不锈钢必须做精密钝化，去除加工铁离子，杜绝后期浮锈。