光伏电站支架系统由成百上千个螺栓连接而成，任何一个螺栓的安装不当都可能引发支架松动、组件坠落甚至阵列坍塌。规范的安装工艺和精确的扭矩控制是保障电站25年结构安全的基础。本文依据GB 50794-2012《光伏发电站施工规范》、IEC 62939及AS/NZS 5033等标准，系统梳理光伏紧固件的安装要求。
光伏支架安装应遵循"先主后次、先下后上"的原则：先安装立柱与基础预埋件的连接螺栓，再安装主梁（檩条）与立柱的连接，最后安装组件压块与导轨的连接。所有螺栓安装前应核对规格型号（常见为M8×25、M10×30、M12×40的8.8级热镀锌外六角螺栓），检查螺纹是否完好、镀锌层是否有磕碰脱落。安装时螺栓穿向应一致（通常由内向外、由下向上穿），螺母一侧应配置平垫圈和弹簧垫圈（或使用法兰面螺栓替代）。对于抗震设防烈度7度及以上地区，立柱与基础连接必须采用双螺母防松。
根据GB 50794及支架设计文件，常用规格螺栓的推荐扭矩值为：M8（8.8级）20～25 N·m，M10（8.8级）33～40 N·m，M12（8.8级）55～65 N·m，M16（8.8级）125～145 N·m。不锈钢螺栓（A2-70/A4-70）的扭矩约为同规格8.8级碳钢的70%～80%，如M10不锈钢螺栓扭矩为25～32 N·m。扭矩控制必须使用经过校准的扭力扳手（精度±3%以内），严禁使用普通扳手凭手感紧固。建议采用"初拧+终拧"两步法：初拧扭矩为终拧值的50%，使连接件贴合；终拧达到设计扭矩值并做好标记（用记号笔在螺栓-螺母-连接件上画一条直线，便于后期巡检是否松动）。
光伏支架长期承受风荷载（设计基本风压通常0.45～0.75 kN/m²）和温度应力，螺栓防松至关重要。常用防松方案包括：弹簧垫圈（最经济，适合静载）、法兰面螺栓（增大摩擦力）、尼龙锁紧螺母（尼龙圈嵌入螺纹，防松效果好，适合振动场合，但工作温度≤120℃）、施必牢螺纹（Spiralock，30度楔形螺纹，抗震防松性能最优，成本较高）。组件压块螺栓建议使用法兰面螺栓+尼龙锁紧螺母组合。验收标准依据GB 50205《钢结构工程施工质量验收标准》：螺栓终拧扭矩偏差应在±10%以内，每批次抽检不少于10%且不少于10套；连接接触面应紧贴，用0.3mm塞尺检查插入深度不超过20mm；所有螺栓外露螺纹不少于2扣。竣工验收时需提交螺栓材质证明、扭矩检测记录及隐蔽工程验收单。